Сохранение энергии
При электрической плавке используется отдельный серводвигатель, который приводит в движение шнек напрямую через редуктор.,Нет масляного насоса、Двойная потеря объемного КПД масляного двигателя,и потеря давления в гидравлической линии,Гидравлический расплавленный клей Bihefu экономит 15–25 % энергии..
|
|
Синхронизировать Возможность реализовать открытие формы и функцию одновременного плавления.,Сократить цикл формования изделия(Требуется сотрудничество с пресс-формой для горячеканальных систем с игольчатым клапаном.)。 |
|
Удобный Непосредственный привод от серводвигателя,Низкая инерция и быстрый отклик,Гибкая настройка процесса。
|
|
Стабилизировать Отсутствие влияния гидравлической пульсации,Скорость винта стабильна,Точное дозирование расплава,Способствует формованию прозрачных и прецизионных изделий.。 |
|
– Другие системы –
Центрирующий подшипник стола для стрельбы | Введение в зажим пресс-формы | |
Уникальная конструкция резиновой задней пластины,Добавление центрирующего подшипника к традиционному расположению подшипников,Улучшение позиционирования компонентов клея-расплава,Эффективно уменьшить радиальное биение шнека во время плавления.,Повышение долговечности винтовых компонентов и подшипников под нагрузкой расплава.。 | Строго проверяйте параллельность шаблона определения и шаблона перемещения.,И устойчивость четырех коринфских колонн, выдерживающих зажимную силу. | |
Сплавьте три маленьких кусочка | Шнековая пластификация | |
А、Компоненты винта изготовлены из высокопрочных материалов и покрыты гальваническим покрытием.,Легко очищать остатки сырья、Предотвратите черные пятна и шум,Предотвратить коррозию винта。 Б、Три небольшие детали изготовлены из сплава.,Гарантированная долговечность и точный контроль обратного хода.。 |
А、Используйте специальный высокоэффективный пластифицирующий шнек из ПЭТ.,Сделать плотность расплава однородной,Обеспечивать постоянство физических свойств и веса продукта.。 Б、Специально разработанная степень сжатия винта,соотношение сторон,Убедитесь, что сырье полностью расщеплено и перемешано в процессе пластификации.,И разница между фактической внутренней температурой и заданной температурой сведена к минимуму.。 |
Параметры специальной электрической термопластавтомата для бутылочных преформ DR-PET
модель | Unit | DR480-PET | DR560-PET | DR650-PET | |||||||
Международная стандартная модель | 3250/4800 | 5275/4800 | 6630/4800 | 9240/4800 | 5275/5600 | 6630/5600 | 9240/6500 | 6630/6500 | 9240/6500 | ||
система впрыска | |||||||||||
Диаметр винта | мм | 95 | 100 | 110 | 120 | 130 | 110 | 120 | 130 | 120 | 130 |
Соотношение сторон винта | л:Д | 24:1 | 24:1 | 24:1 | 25:1 | 25:1 | 24:1 | 25:1 | 25:1 | 25:1 | 25:1 |
Теоретический объем впрыска | см3 | 3046 | 3376 | 4797 | 6443 | 8889 | 4797 | 6443 | 8889 | 6443 | 8889 |
Теоретический объем впрыска(ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ) | г | 3535 | 3917 | 5566 | 7476 | 10313 | 5566 | 7476 | 10313 | 7476 | 10313 |
унция | 123.7 | 137.1 | 194.8 | 261.7 | 361.0 | 194.8 | 261.7 | 361.0 | 261.7 | 361.0 | |
скорость впрыска | мм/с | 130 | 130 | 100 | 87 | 93 | 100 | 87 | 93 | 109 | 93 |
скорость закачки | см³/сек | 921 | 1021 | 950 | 983 | 1234 | 950 | 983 | 1234 | 1232 | 1234 |
Давление впрыска | МПа | 107 | 97 | 110 | 103 | 104 | 110 | 103 | 104 | 103 | 104 |
Ход впрыска | мм | 430 | 430 | 505 | 570 | 670 | 505 | 570 | 670 | 570 | 670 |
Скорость винта | об/мин | 125 | 125 | 125 | 125 | 100 | 125 | 125 | 100 | 125 | 100 |
Зажимная система | |||||||||||
Сила зажима | кН | 4800 | 5600 | 6500 | |||||||
Ход зажима | мм | 770 | 835 | 920 | |||||||
Максимальное расстояние открытия шаблона | мм | 1590 | 1685 | 1830 | |||||||
толщина формы | мм | 275-820 | 330-850 | 350-910 | |||||||
Четырехколонное внутреннее расстояние | мм | 830×810 | 855×855 | 930×930 | |||||||
размер шаблона | мм | 1175×1155 | 1210×1210 | 1340×1340 | |||||||
Размер отверстия для позиционирования формы | мм | Φ200H8 | Φ200H8 | Φ200H8 | |||||||
Сила выталкивателя | кН | 289 | 289 | 289 | |||||||
Ход эжектора | мм | 250 | 250 | 265 | |||||||
Количество наперстков | шт. | 13 | 13 | 13 | |||||||
Электроэнергия/электрическое отопление | |||||||||||
Давление в системе | МПа | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |||||||
Мотор масляного насоса | кВт | 75 | 60+60 | 75 | 60+60 | 60+60 | |||||
Растопить мотор | кВт | 85 | 85 | 98 | 106 | 115 | 98 | 106 | 115 | 106 | 115 |
Мощность электрического нагрева | кВт | 49.3 | 51.8 | 59.7 | 68.0 | 73.7 | 59.7 | 68.0 | 73.7 | 65.1 | 73.7 |
зона контроля температуры | раздел | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
другой | |||||||||||
Емкость топливного бака | л | 600 | 700 | 700 | 700 | ||||||
Вес машины | Тонны | 18.2 | 18.4 | 19.2 | 20.2 | 22.2 | 21.1 | 22.2 | 23.7 | 28.2 | 30.3 |
Размеры (Д×Ш×В) | мхмхм | 8.8×1.82× 2.19 | 8.9×1.82× 2.19 | 9.3×1.82× 2.19 | 9.7×1.82× 2.19 | 9.7×1.82× 2.19 | 9.5×1.95× 2.19 | 9.9×1.82× 2.19 | 10.3×1.82× 2.19 | 10.6×1.96× 2.67 | 11.1×1.96× 2.67 |