![]() |
Makine menteşesi
Makine menteşelerinin yeni optimizasyonu,Geniş vücut ve geniş alan stres tasarımını benimser,Mükemmel güç ve hız sonuçları elde edin。Kalıbın yüksek hızda açılıp kapanması、Uzun süreli kullanım koşulları için yüksek sıkma kuvveti,Dayanıklı olabilir、Stabilize et、hızlı、Güçlü,Kalıp açma durma konumu doğrudur。
|
Çekim platformuna giriş Avrupa'yı benimseyin、Japonya ve diğer bölgelerde yaygın olarak kullanılan tek silindirli enjeksiyon sistemi,Erimiş motor、Kauçuk enjeksiyon kuyruk plakasının ve yağ silindirinin eklem tasarımı tasarımı,Enjeksiyon sadece vidayı itmeyi gerektirir。(Tüm tek silindirli enjeksiyonlar böyle tasarlanmamıştır) |
![]()
|
![]() |
Şanzıman yapısı En gelişmiş iletim yapısını benimseyin,Eritilmiş tutkal tahrik mili ve enjeksiyon piston çubuğunun bölünmüş tasarımı,Kauçuk enjeksiyon piston çubuğunun döndürülmesinin neden olduğu geleneksel tasarımlarda erime tutkal hareketinin neden olduğu yağ keçesi aşınması ve sızıntıdan kaçının.。
|
– Diğer sistemler –
Nozul Kalkanı | Geri basınç | |
![]() |
![]() |
|
Meme koruyucusunu yapılandırın,Kazara yüksek sıcaklıkta eriyen jetin neden olduğu kişisel yaralanmadan kaçının。 | CNC orantılı geri basınç ve bağımsız yağ devresini yapılandırın,Eriyik yapıştırıcının arka basıncını ayarlamak kolay、Hızlı、kesin,Eriyik yoğunluğunun kontrolüne katkıda bulunur,Uygun Proses Veri İstatistikleri Arşivi。 | |
Lineer cetvel | Kapsamlı avantajlar | |
![]() |
![]() |
|
Çekim platformunda doğrusal bilyalı kılavuz raylar kullanılır,Braket entegre dökümden yapılmıştır,Ve sertliği güçlendir。Mekanik hareket direnci son derece düşüktür,Çekim platformunun genel sertliği,Çekim platformunun yüksek hassasiyeti ve dayanıklılığı。 | Makineler Toplama、Yağ devresi、Elektrik kontrolünün kapsamlı tasarımının üstünlüğü,Hızlı Kilit Açma Hızı,Kalıp sonlandırma pozisyonu üzerinde kararlı ve düşük etki,Mod Kilidi Düşük Voltaj Korumasına Duyarlı。 | |
Katı test | Dahili örgü dişli pompası | |
![]() |
![]() |
|
Eriyik yapışkan yoğunluğu ve enjeksiyon doğruluğu daha sonra titiz analiz ve incelemeden sonra belirlenir.,Plastik ürünlerin ağırlık tekrarlanabilirliğini sağlayın。 | Orijinal içe aktarılmış dahili ağ dişli pompasını yapılandırın,Servo pompasının basınç telafisi vardır,Daha kararlı çıkış basıncı,Daha az iç akıntı,Yüksek etkili zemin alanı oranı,Enerji tasarrufu sağlayan ve dayanıklı;Yağ pompası 25MPA'ya kadar maksimum sürekli çalışma basıncını destekleyebilir ,Yüksek hızlı ve yüksek voltaj için、Düşük hızlı yüksek basınçlı kalıplama ve hassas enjeksiyonun belirgin avantajları vardır。 | |
Elektrik Bileşenleri | Tam muayene | |
![]() |
![]() |
|
Yüksek kaliteli ithal marka elektrik parçalarını (Schneider/TE) benimseyin,Müdahale önleme ile birlikte devre tasarımı;Sık anahtar eklemlerinde,Servis ömrü garantilidir,Daha kararlı sinyal işleme。 | Kelepleme kuvveti testi ve denge testi tam bir inceleme yöntemini benimser,Mekanik parçaların işleme doğruluğu ve montaj kalitesine bir güvendir。Korint kolon gerilme deformasyonu, yeterli sıkıştırma kuvveti sağlandığında daha küçüktür.,Daha Eşit Kuvvet。 |
GS Yüksek Performanslı Enjeksiyon Kalıp Makinesi Parametreleri
modeli | birim | GS180 | ||||||||
Uluslararası standart model | 533/180 | 726/180 | 1052/180 | |||||||
Atış tahtası modeli | D530 | D720 | D1050 | |||||||
Vida numarası | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
Vida çapı | mm | 36 | 42 | 46 | 42 | 46 | 52 | 46 | 52 | 60 |
Vida en boy oranı | L:D | 22 | 22 | 20.1 | 22 | 22 | 19.5 | 22 | 22 | 19.1 |
Enjeksiyon basıncı | KG/C㎡ | 2647 | 1944 | 1621 | 2383 | 1987 | 1555 | 2533 | 1982 | 1489 |
Enjeksiyon ağırlığı (Ps) | G | 181 | 247 | 296 | 274 | 329 | 420 | 374 | 478 | 636 |
ons | 6.3 | 8.6 | 10.4 | 9.6 | 11.5 | 14.7 | 13.1 | 16.7 | 22.3 | |
enjeksiyon hızı | mm/sn | 150 | 150 | 150 | 122 | 122 | 122 | 96 | 96 | 96 |
Maksimum enjeksiyon oranı | cc / saniye | 153 | 208 | 249 | 170 | 203 | 260 | 160 | 204 | 272 |
Teorik enjeksiyon hacmi | cc | 201 | 274 | 329 | 305 | 365 | 467 | 415 | 531 | 707 |
Enjeksiyon stroku | mm | 198 | 198 | 198 | 220 | 220 | 220 | 250 | 250 | 250 |
Plastikleşme özelliği (Ps) | kg/s | 86 | 131 | 162 | 98 | 122 | 171 | 93 | 130 | 189 |
Plastikleşme özelliği (Ps) | g/sn | 24 | 36.3 | 45 | 27.3 | 33.9 | 47.5 | 25.8 | 36.2 | 52.4 |
Maksimum vida hızı | R.P.M | 372 | 372 | 372 | 290 | 290 | 290 | 217 | 217 | 217 |
İpucu Temas kuvveti | Ton | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 5.8 | 5.8 | 5.8 | 5.8 | 5.8 | 5.8 |
Sıkıştırma sistemi | Beş noktalı makine menteşesi | |||||||||
Sıkıştırma kuvveti | Ton | 180 | 180 | 180 | ||||||
Sıkıştırma darbesi | mm | 455 | 455 | 455 | ||||||
Şablonun maksimum açılma mesafesi | mm | 975 | 975 | 975 | ||||||
kalıp kalınlığı | mm | 180-520 | 180-520 | 180-520 | ||||||
Dört sütunlu iç mesafe (Yatay*dikey) | mm | 470×470 | 470×470 | 470×470 | ||||||
şablon boyutu (Yatay*dikey) | mm | 700×700 | 700×700 | 700×700 | ||||||
Kalıp konumlandırma deliği boyutu | mm | Φ125H8 | Φ125H8 | Φ125H8 | ||||||
İtici kuvvet | ton | 7.7 | 7.7 | 7.7 | ||||||
İtici vuruşu | mm | 140 | 140 | 140 | ||||||
Yüksük sayısı | adet | 5 | 5 | 5 | ||||||
diğer | ||||||||||
Sistem basıncı | KG/C㎡ | 175 | 175 | 175 | ||||||
Yağ pompası motoru | kW | 32 | 32 | 32 | ||||||
Elektrikli ısıtma gücü | kW | 8.8 | 10.9 | 13.6 | ||||||
sıcaklık kontrol bölgesi | bölüm | 4+1 | 4+1 | 4+1 | ||||||
Yakıt deposu kapasitesi | L | 347 | 347 | 347 | ||||||
Makina ağırlığı | Ton | 5.8 | 5.9 | 6.1 | ||||||
Boyutlar(UxGxY) | mxmxm | 5.41×1.3×1.98 | 5.56×1.3×1.98 | 5.78×1.3×1.98 |