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锁模部分
⾼刚性、⾼强度的锁模结构,确保机器在⻓期⾼速⾼压的⼯作状态下耐⽤。
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射嘴结构 特殊定制⾼强度过滤⽹,确保模具热流道不堵塞。⾼扭矩熔胶⻢达,保证熔胶时间快、稳定、耐⽤。
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– 其他系统 –
射咀护罩 | 背压 | |
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配置射咀护罩,避免意外高温熔体喷射造成人身伤害。 | 配置数控比例背压及独立油路,调整熔胶背压方便、快捷、准确,有利于熔体密度的控制,方便工艺数据统计存档。 | |
线性导轨 | 综合优势 | |
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射台采用线性滚珠导轨,托架采用一体化铸造,并加强刚性。机械运动阻力极低,射台整体刚性强,射台精度高耐用性好。 | 集机械、油路、电控综合的设计优越性,开锁模速度快,开模终止位置稳定冲击小,锁模低压保护灵敏。 | |
严格测试 | 内啮合齿轮泵 | |
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熔胶密度与注射精度通过严谨的分析检验后再确定设计方案,保证塑料制品的重量重复精度。 | 配置原装进口内啮合齿轮泵,该伺服泵带压力补偿,输出压力更稳定,内泄量少,有效容积率高,节能与耐用兼备;该油泵能支持最高连续工作压力可达 25Mpa ,对于高速高压、低速高压成型和精密注射等工艺条件有着明显的优势。 | |
电气元件 | 全检 | |
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采用高品质之进口品牌电气件(施耐德/TE),结合抗干扰的电路设计;在频繁的开关接合中,使用寿命有保障,信号处理更稳定。 | 锁模力测试与平衡度测试是采用全检的方式,是对机械零件加工精度和装配品质的信心表现。在提供充足的锁模力情况下哥林柱拉伸变形量更小,受力更均匀。 |
GS滴灌贴片专用高速注塑机参数
机型 | 单位 | GS280 | GS338 | ||
国际标准型号 | 1414/280 | 1322/280 | 1992/338 | 1992/338 | |
射台型号 | D1410(单缸) | S1322(双缸) | D2100(单缸) | S1992(双缸) | |
螺杆直径 | mm | 60 | 60 | 67 | 67 |
螺杆长径比 | \ | 22 | 21.3 | 22 | 22 |
注射压力 | Mpa | 175 | 169 | 180 | 175 |
理论注射容积 (PS) | g | 733 | 710 | 1058 | 1033 |
oz | 25.7 | 24.8 | 37.0 | 36.1 | |
注射速度 | mm/s | 205 | 210 | 175 | 180 |
注射速率 | cm³/sec | 579 | 593 | 617 | 634 |
理论注射容积 | cm³ | 806 | 780 | 1163 | 1135 |
注射行程 | mm | 285 | 276 | 330 | 322 |
螺杆转速 | r/mim | 250 | 250 | 250 | 250 |
锁模系统 | |||||
锁模力 | kN | 280 | 280 | 338 | 338 |
锁模行程 | mm | 580 | 580 | 660 | 660 |
模板最大开距 | g | 1180 | 1180 | 1360 | 1360 |
容模厚度 | mm/s | 220-600 | 220-600 | 250-700 | 250-700 |
四柱内距 (水平*垂直) | mmxmm | 610×610 | 610×610 | 680×680 | 680×680 |
模板尺寸 (水平*垂直) | mmxmm | 890×890 | 890×890 | 975×975 | 975×975 |
模具定位孔尺寸 | mm | ∅160H8 | ∅160H8 | ∅160H8 | ∅160H8 |
顶针力 | tons | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 |
顶针行程 | mm | 180 | 180 | 200 | 200 |
顶针数量 | pcs | 13 | 13 | 13 | 13 |
动力/电热 | |||||
系统压力 | Mpa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
油泵马达 | kW | 65+20 | 65+20 | 65+27 | 65+27 |
电热功率 | kW | 18.3 | 17.7 | 20.0 | 20.9 |
温度控制区数 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
其他 | |||||
油箱容量 | L | 550 | 550 | 680 | 680 |
机器重量 | Tons | 10 | 10 | 12.3 | 12.3 |
外形尺寸(LxWxH) | mxmxm | 6.95×1.48×2.15 | 6.95×1.48×2.15 | 7.79×1.6×2.21 | 7.79×1.6×2.21 |
适合模具腔数 | 448 | 448 | 512 | 512 |