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Bisagra
Nueva optimización de bisagras de máquina,Adopta un diseño de tensión de cuerpo ancho y de gran área,Lograr excelentes resultados de fuerza y velocidad。Apertura y cierre del molde a alta velocidad.、Alta fuerza de sujeción para condiciones de uso a largo plazo,Puede ser duradero、Estabilizar、rápido、Poderoso,La posición del tope de apertura del molde es precisa.。
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Introducción a la plataforma de tiro Adoptar Europa、Sistema de inyección de un solo cilindro comúnmente utilizado en Japón y otras regiones,Motor de pegamento de fusión、Diseño del diseño de la articulación de la placa de cola de inyección de goma y el cilindro de aceite,La inyección solo requiere empujar el tornillo。(No todas las inyecciones de un solo cilindro están diseñadas de esta manera) |
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Estructura de transmisión Adoptar la estructura de transmisión más avanzada,Diseño dividido del eje de transmisión de pegamento derretido y varilla de pistón de inyección,Evite el desgaste del sello de aceite y la fuga causada por la acción del pegamento de fusión en los diseños tradicionales causados por la rotación de la varilla de pistón de inyección de goma.。
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– Otros sistemas –
Escudo de boquilla de disparo | Backpresión | |
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Configurar el protector de la boquilla,Evite las lesiones personales causadas por chorro de fusión accidental a alta temperatura。 | Configurar la contrapresión proporcional de CNC y el circuito de aceite independiente,Fácil de ajustar la presión posterior del adhesivo de fusión、Rápido、preciso,Contribuye al control de la densidad de fusión,Archivo de estadísticas de datos de proceso convenientes。 | |
Guia lineal | Ventajas completas | |
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Los rieles de guía de bola lineal se utilizan en la plataforma de tiro,El soporte está hecho de fundición integrada,Y fortalecer la rigidez。La resistencia al movimiento mecánico es extremadamente baja,La rigidez general de la plataforma de tiro,Alta precisión y durabilidad de la plataforma de tiro。 | Maquinaria de recolección、Circuito de aceite、La superioridad del diseño integral del control eléctrico,Velocidad rápida de desbloqueo,Impacto estable y bajo en la posición de terminación del moho,Bloqueo de modo Sensitivo de protección de bajo voltaje。 | |
Prueba estricta | Bomba de engranajes internos | |
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La densidad adhesiva de fusión y la precisión de la inyección se determinan después de un análisis e inspección rigurosos.,Asegúrese de la repetibilidad de peso de los productos de plástico。 | Configurar la bomba de engranaje de malla interna de malla interna importada original,La bomba de servo tiene compensación de presión,Presión de salida más estable,Descarga menos interna,Relación de área de piso alta efectiva,Ahorrador de energía y duradero;La bomba de aceite puede admitir una presión de trabajo continua máxima de hasta 25MPa ,Para alta velocidad y alto voltaje、El moldeo a alta presión y la inyección de precisión tienen ventajas obvias。 | |
Componentes eléctricos | Inspección completa | |
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Adoptar piezas eléctricas de marca importadas de alta calidad (Schneider/TE),Diseño de circuito combinado con anti-interferencia;En juntas de interruptor frecuentes,La vida útil está garantizada,Procesamiento de señales más estable。 | La prueba de fuerza de sujeción y la prueba de equilibrio adoptan un método de inspección completo,Es una confianza en la precisión del mecanizado y la calidad del ensamblaje de las piezas mecánicas。La deformación de la tracción de la columna corintia es menor cuando se proporciona una fuerza de sujeción suficiente,Más fuerza uniforme。 |
Parámetros de la máquina de moldeo por inyección de alto rendimiento GS
modelo | unidad | GS338 | GS430 | |||||||||||||
Modelo estándar internacional | 1414/338 | 2097/338 | 2850/338 | 2097/430 | 2850/430 | |||||||||||
Modelo de sotón | D1410 | D2100 | D2850 | D2100 | D2850 | |||||||||||
Número de tornillo | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
Diámetro del tornillo | milímetros | 52 | 60 | 67 | 60 | 67 | 75 | 67 | 75 | 83 | 60 | 67 | 75 | 67 | 75 | 83 |
Relación de aspecto del tornillo | l:D | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.9 | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.9 |
Presión de inyección | KG/C㎡ | 2336 | 1755 | 1407 | 2247 | 1802 | 1438 | 2245 | 1792 | 1463 | 2247 | 1802 | 1438 | 2245 | 1792 | 1463 |
Peso de inyección (PD) | gramo | 544 | 725 | 904 | 839 | 1047 | 1311 | 1142 | 1431 | 1752 | 839 | 1047 | 1311 | 1142 | 1431 | 1752 |
onz | 19.1 | 25.4 | 31.6 | 29.4 | 36.6 | 45.9 | 40.0 | 50.1 | 61.3 | 29.4 | 36.6 | 45.9 | 40.0 | 50.1 | 61.3 | |
velocidad de inyección | mm/s | 162 | 162 | 162 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 |
Tasa de inyección máxima | cc / segundo | 343 | 457 | 570 | 357 | 445 | 558 | 357 | 448 | 548 | 357 | 445 | 558 | 357 | 448 | 548 |
Volumen de inyección teórico | cc | 605 | 805 | 1004 | 933 | 1163 | 1457 | 1269 | 1590 | 1947 | 933 | 1163 | 1457 | 1269 | 1590 | 1947 |
Golpe de inyección | milímetros | 285 | 285 | 285 | 330 | 330 | 330 | 360 | 360 | 360 | 330 | 330 | 330 | 360 | 360 | 360 |
Capacidad de plastificación (PD) | kg/h | 171 | 248 | 334 | 201 | 271 | 365 | 212 | 285 | 381 | 201 | 271 | 365 | 212 | 285 | 381 |
Capacidad de plastificación (PD) | g/seg | 47.5 | 68.8 | 92.8 | 55.8 | 75.3 | 101.4 | 58.8 | 79.1 | 105.9 | 55.8 | 75.3 | 101.4 | 58.8 | 79.1 | 105.9 |
Velocidad máxima del tornillo | R.P.M | 287 | 287 | 287 | 235 | 235 | 235 | 185 | 185 | 185 | 235 | 235 | 235 | 185 | 185 | 185 |
Fuerza de contacto de punta | Montones | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 10.1 | 10.1 | 10.1 |
Bisagra de máquina de cinco puntos | ||||||||||||||||
Fuerza de sujecion | Montones | 338 | 338 | 338 | 430 | 430 | ||||||||||
Carrera de sujeción | milímetros | 660 | 660 | 660 | 720 | 720 | ||||||||||
Distancia máxima de apertura de la plantilla | milímetros | 1360 | 1360 | 1360 | 1470 | 1470 | ||||||||||
espesor del molde | milímetros | 250-700 | 250-700 | 250-700 | 280-750 | 280-750 | ||||||||||
Distancia interior de cuatro columnas (Horizontal y vertical) | milímetros | 680×680 | 680×680 | 680×680 | 730×730 | 730×730 | ||||||||||
tamaño de plantilla (Horizontal y vertical) | milímetros | 975×975 | 975×975 | 975×975 | 1070×1070 | 1070×1070 | ||||||||||
Tamaño del orificio de posicionamiento del molde | milímetros | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ200H8 | Φ200H8 | ||||||||||
Fuerza eyectora | tonelada | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | ||||||||||
Carrera de eyección | milímetros | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | ||||||||||
Número de dedales | piezas | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | ||||||||||
otro | ||||||||||||||||
Presión del sistema | KG/C㎡ | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | ||||||||||
Motor de bomba de aceite | kilovatios | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | ||||||||||
Potencia de calefacción eléctrica | kilovatios | 18.3 | 20.0 | 21.6 | 20.0 | 21.6 | ||||||||||
zona de control de temperatura | sección | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | ||||||||||
Capacidad del tanque de combustible | l | 635 | 635 | 635 | 680 | 680 | ||||||||||
Peso de la máquina | Montones | 11.9 | 12.2 | 12.6 | 14.3 | 14.6 | ||||||||||
Dimensiones(LxAnxAl) | mxmxm | 7.56×1.6×2.21 | 7.79×1.6×2.21 | 8.04×1.6×2.21 | 8.29×1.67×2.25 | 8.56×1.67×2.25 |