 |
Машинный шарнир
Новая оптимизация шарнира машины，И принимает широкий корпус и дизайн с большой площадью нагрузки.，Достичь отличных результатов в силе и скорости.。Открытие и закрытие формы на высокой скорости.、Высокая сила зажима для условий длительного использования.，Может быть прочным、Стабилизировать、быстрый、Мощный，Положение остановки открытия формы точное。
|
|
Знакомство со стрелковой платформой Принять европейский、Одноцилиндровая система впрыска, обычно используемая в Японии и других регионах.，Растопить мотор、Интегрированная конструкция задней пластины впрыска и масляного цилиндра，Для инъекционного действия требуется только нажать на винт.。(Не все одноцилиндровые впрыски устроены так.) |
|
 |
Структура передачи Принять самую передовую структуру передачи，Отдельная конструкция передающего вала плавления клея и штока поршня для впрыска клея.，Избегайте износа сальника и утечек масла, вызванных действием плавления, приводящим к вращению штока поршня для впрыска клея в традиционной конструкции.。
|
– Другие системы –
| Защита сопла | обратное давление | |
 |
 |
|
| Оснащен защитой сопла.，Избегайте травм, вызванных случайным выбросом высокотемпературного расплава.。 | Оснащен пропорциональным противодавлением с ЧПУ и независимым масляным контуром.，Легко регулировать противодавление расплава.、Быстрый、точный，Способствует контролю плотности расплава，Удобное статистическое архивирование данных процесса。 | |
| Линейная направляющая | Комплексные преимущества | |
 |
 |
|
| Стрельбовая платформа оснащена линейной шариковой направляющей.，Кронштейн принимает интегрированное литье，и усилить жесткость。Очень низкое сопротивление механическому движению.，Общая жесткость стрелковой платформы высокая.，Стрелковая платформа обладает высокой точностью и долговечностью.。 | Установить технику、Маслопровод、Конструктивные преимущества интеграции электронного управления，Быстрая скорость открытия и фиксации формы.，Конечное положение отверстия формы стабильно и оказывает незначительное влияние.，Защита от низкого напряжения с блокировкой формы чувствительна。 | |
| Строгое тестирование | Внутренний шестеренный насос | |
 |
 |
|
| Плотность расплава и точность впрыска должны быть тщательно проанализированы и проверены до определения плана проектирования.，Обеспечить точность повторяемости веса пластиковых изделий.。 | Оснащен оригинальным импортным шестеренным насосом с внутренней шестерней.，Сервонасос имеет компенсацию давления.，Выходное давление более стабильно，Меньшая внутренняя утечка，Высокий коэффициент эффективного объема，Энергосбережение и долговечность；Масляный насос может поддерживать максимальное постоянное рабочее давление до 25 МПа. ，Для высокой скорости и высокого давления、Условия обработки, такие как низкоскоростное формование под высоким давлением и прецизионное впрыскивание, имеют очевидные преимущества.。 | |
| Электрические компоненты | вся рука | |
 |
 |
|
| Используйте высококачественные импортные электрические компоненты (Schneider/TE).，В сочетании с схемой защиты от помех；При частом включении переключателей，Гарантированный срок службы，Обработка сигнала более стабильна。 | Испытание силы зажима и испытание на балансировку проводятся методом полной проверки.，Это выражение уверенности в точности обработки и качестве сборки механических деталей.。Растягивающая деформация коринфской колонны меньше, когда обеспечивается достаточная сила зажима.，Более равномерная сила。 |
Параметры высокопроизводительной машины для литья под давлением GS
| модель | единица | GS138 | ||||||||
| Международная стандартная модель | 365/138 | 533/138 | 726/138 | |||||||
| Модель стрелковой платформы | Д360 | Д530 | Д720 | |||||||
| Номер винта | А | Б | С | А | Б | С | А | Б | С | |
| Диаметр винта | мм | 31 | 36 | 42 | 36 | 42 | 46 | 42 | 46 | 52 |
| Соотношение сторон винта | л:Д | 22.0 | 22.0 | 18.9 | 22.0 | 22.0 | 20.1 | 22.0 | 22.0 | 19.5 |
| Давление впрыска | кг/c㎡ | 2845 | 2110 | 1550 | 2647 | 1944 | 1621 | 2383 | 1987 | 1555 |
| Инъекционный вес (ПС) | г | 115 | 156 | 212 | 181 | 247 | 296 | 274 | 329 | 420 |
| унция | 4.0 | 5.4 | 7.4 | 6.3 | 8.6 | 10.4 | 9.6 | 11.5 | 14.7 | |
| скорость впрыска | мм/с | 149 | 149 | 149 | 119 | 119 | 119 | 97 | 97 | 97 |
| высочайшая скорость впрыска | копия / сек | 113 | 152 | 207 | 121 | 165 | 198 | 135 | 161 | 206 |
| Теоретический объем впрыска | копия | 128 | 173 | 235 | 201 | 274 | 329 | 305 | 365 | 467 |
| Ход впрыска | мм | 170 | 170 | 170 | 198 | 198 | 198 | 220 | 220 | 220 |
| Пластифицирующая способность (ПС) | кг/ч | 52 | 79 | 119 | 67 | 101 | 125 | 76 | 95 | 133 |
| Пластифицирующая способность (ПС) | г/сек | 14.4 | 21.9 | 33.1 | 18.6 | 28.1 | 34.8 | 21.2 | 26.3 | 36.8 |
| Максимальная скорость винта | об/мин | 345 | 345 | 345 | 295 | 295 | 295 | 230 | 230 | 230 |
| Контактное усилие сопла | Тонны | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 5.8 | 5.8 | 5.8 |
| Зажимная система | Петля пятиточечная машинная | |||||||||
| Сила зажима | Тонны | 138 | 138 | 138 | ||||||
| Ход зажима | мм | 400 | 400 | 400 | ||||||
| Максимальное расстояние открытия шаблона | мм | 850 | 850 | 850 | ||||||
| толщина формы | мм | 160-450 | 160-450 | 160-450 | ||||||
| Четырехколонное внутреннее расстояние (Горизонтальный и вертикальный) | мм | 410×410 | 410×410 | 410×410 | ||||||
| размер шаблона (Горизонтальный и вертикальный) | мм | 610×610 | 610×610 | 610×610 | ||||||
| Размер отверстия для позиционирования формы | мм | Φ125H8 | Φ125H8 | Φ125H8 | ||||||
| Сила выталкивателя | тонна | 4.9 | 4.9 | 4.9 | ||||||
| Ход эжектора | мм | 120 | 120 | 120 | ||||||
| Количество наперстков | шт. | 5 | 5 | 5 | ||||||
| другой | ||||||||||
| Давление в системе | кг/c㎡ | 175 | 175 | 175 | ||||||
| Мотор масляного насоса | кВт | 27 | 27 | 27 | ||||||
| Мощность электрического нагрева | кВт | 6.5 | 8.8 | 10.9 | ||||||
| зона контроля температуры | раздел | 4+1 | 4+1 | 4+1 | ||||||
| Емкость топливного бака | л | 269 | 269 | 269 | ||||||
| Вес машины | Тонны | 4.6 | 4.7 | 4.9 | ||||||
| Размеры(ДхШхВ) | мхмхм | 4.94×1.2×1.9 | 5.15×1.2×1.9 | 5.3×1.2×1.9 | ||||||
