 |
Машинный шарнир
Новая оптимизация шарнира машины，И принимает широкий корпус и дизайн с большой площадью нагрузки.，Достичь отличных результатов в силе и скорости.。Открытие и закрытие формы на высокой скорости.、Высокая сила зажима для условий длительного использования.，Может быть прочным、Стабилизировать、быстрый、Мощный，Положение остановки открытия формы точное。
|
|
Знакомство со стрелковой платформой Принять европейский、Одноцилиндровая система впрыска, обычно используемая в Японии и других регионах.，Растопить мотор、Интегрированная конструкция задней пластины впрыска и масляного цилиндра，Для инъекционного действия требуется только нажать на винт.。(Не все одноцилиндровые впрыски устроены так.) |
|
 |
Структура передачи Принять самую передовую структуру передачи，Отдельная конструкция передающего вала плавления клея и штока поршня для впрыска клея.，Избегайте износа сальника и утечек масла, вызванных действием плавления, приводящим к вращению штока поршня для впрыска клея в традиционной конструкции.。
|
– Другие системы –
| Защита сопла | обратное давление | |
 |
 |
|
| Оснащен защитой сопла.，Избегайте травм, вызванных случайным выбросом высокотемпературного расплава.。 | Оснащен пропорциональным противодавлением с ЧПУ и независимым масляным контуром.，Легко регулировать противодавление расплава.、Быстрый、точный，Способствует контролю плотности расплава，Удобное статистическое архивирование данных процесса。 | |
| Линейная направляющая | Комплексные преимущества | |
 |
 |
|
| Стрельбовая платформа оснащена линейной шариковой направляющей.，Кронштейн принимает интегрированное литье，и усилить жесткость。Очень низкое сопротивление механическому движению.，Общая жесткость стрелковой платформы высокая.，Стрелковая платформа обладает высокой точностью и долговечностью.。 | Установить технику、Маслопровод、Конструктивные преимущества интеграции электронного управления，Быстрая скорость открытия и фиксации формы.，Конечное положение отверстия формы стабильно и оказывает незначительное влияние.，Защита от низкого напряжения с блокировкой формы чувствительна。 | |
| Строгое тестирование | Внутренний шестеренный насос | |
 |
 |
|
| Плотность расплава и точность впрыска должны быть тщательно проанализированы и проверены до определения плана проектирования.，Обеспечить точность повторяемости веса пластиковых изделий.。 | Оснащен оригинальным импортным шестеренным насосом с внутренней шестерней.，Сервонасос имеет компенсацию давления.，Выходное давление более стабильно，Меньшая внутренняя утечка，Высокий коэффициент эффективного объема，Энергосбережение и долговечность；Масляный насос может поддерживать максимальное постоянное рабочее давление до 25 МПа. ，Для высокой скорости и высокого давления、Условия обработки, такие как низкоскоростное формование под высоким давлением и прецизионное впрыскивание, имеют очевидные преимущества.。 | |
| Электрические компоненты | вся рука | |
 |
 |
|
| Используйте высококачественные импортные электрические компоненты (Schneider/TE).，В сочетании с схемой защиты от помех；При частом включении переключателей，Гарантированный срок службы，Обработка сигнала более стабильна。 | Испытание силы зажима и испытание на балансировку проводятся методом полной проверки.，Это выражение уверенности в точности обработки и качестве сборки механических деталей.。Растягивающая деформация коринфской колонны меньше, когда обеспечивается достаточная сила зажима.，Более равномерная сила。 |
Параметры высокопроизводительной машины для литья под давлением GS
| модель | единица | GS338 | GS430 | |||||||||||||
| Международная стандартная модель | 1414/338 | 2097/338 | 2850/338 | 2097/430 | 2850/430 | |||||||||||
| Модель стрелковой платформы | D1410 | D2100 | D2850 | D2100 | D2850 | |||||||||||
| Номер винта | А | Б | С | А | Б | С | А | Б | С | А | Б | С | А | Б | С | |
| Диаметр винта | мм | 52 | 60 | 67 | 60 | 67 | 75 | 67 | 75 | 83 | 60 | 67 | 75 | 67 | 75 | 83 |
| Соотношение сторон винта | л:Д | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.9 | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.9 |
| Давление впрыска | кг/c㎡ | 2336 | 1755 | 1407 | 2247 | 1802 | 1438 | 2245 | 1792 | 1463 | 2247 | 1802 | 1438 | 2245 | 1792 | 1463 |
| Инъекционный вес (ПС) | г | 544 | 725 | 904 | 839 | 1047 | 1311 | 1142 | 1431 | 1752 | 839 | 1047 | 1311 | 1142 | 1431 | 1752 |
| унция | 19.1 | 25.4 | 31.6 | 29.4 | 36.6 | 45.9 | 40.0 | 50.1 | 61.3 | 29.4 | 36.6 | 45.9 | 40.0 | 50.1 | 61.3 | |
| скорость впрыска | мм/с | 162 | 162 | 162 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 |
| высочайшая скорость впрыска | копия / сек | 343 | 457 | 570 | 357 | 445 | 558 | 357 | 448 | 548 | 357 | 445 | 558 | 357 | 448 | 548 |
| Теоретический объем впрыска | копия | 605 | 805 | 1004 | 933 | 1163 | 1457 | 1269 | 1590 | 1947 | 933 | 1163 | 1457 | 1269 | 1590 | 1947 |
| Ход впрыска | мм | 285 | 285 | 285 | 330 | 330 | 330 | 360 | 360 | 360 | 330 | 330 | 330 | 360 | 360 | 360 |
| Пластифицирующая способность (ПС) | кг/ч | 171 | 248 | 334 | 201 | 271 | 365 | 212 | 285 | 381 | 201 | 271 | 365 | 212 | 285 | 381 |
| Пластифицирующая способность (ПС) | г/сек | 47.5 | 68.8 | 92.8 | 55.8 | 75.3 | 101.4 | 58.8 | 79.1 | 105.9 | 55.8 | 75.3 | 101.4 | 58.8 | 79.1 | 105.9 |
| Максимальная скорость винта | об/мин | 287 | 287 | 287 | 235 | 235 | 235 | 185 | 185 | 185 | 235 | 235 | 235 | 185 | 185 | 185 |
| Контактное усилие сопла | Тонны | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 10.1 | 10.1 | 10.1 |
| Петля пятиточечная машинная | ||||||||||||||||
| Сила зажима | Тонны | 338 | 338 | 338 | 430 | 430 | ||||||||||
| Ход зажима | мм | 660 | 660 | 660 | 720 | 720 | ||||||||||
| Максимальное расстояние открытия шаблона | мм | 1360 | 1360 | 1360 | 1470 | 1470 | ||||||||||
| толщина формы | мм | 250-700 | 250-700 | 250-700 | 280-750 | 280-750 | ||||||||||
| Четырехколонное внутреннее расстояние (Горизонтальный и вертикальный) | мм | 680×680 | 680×680 | 680×680 | 730×730 | 730×730 | ||||||||||
| размер шаблона (Горизонтальный и вертикальный) | мм | 975×975 | 975×975 | 975×975 | 1070×1070 | 1070×1070 | ||||||||||
| Размер отверстия для позиционирования формы | мм | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ200H8 | Φ200H8 | ||||||||||
| Сила выталкивателя | тонна | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | ||||||||||
| Ход эжектора | мм | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | ||||||||||
| Количество наперстков | шт. | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | ||||||||||
| другой | ||||||||||||||||
| Давление в системе | кг/c㎡ | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | ||||||||||
| Мотор масляного насоса | кВт | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | ||||||||||
| Мощность электрического нагрева | кВт | 18.3 | 20.0 | 21.6 | 20.0 | 21.6 | ||||||||||
| зона контроля температуры | раздел | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | ||||||||||
| Емкость топливного бака | л | 635 | 635 | 635 | 680 | 680 | ||||||||||
| Вес машины | Тонны | 11.9 | 12.2 | 12.6 | 14.3 | 14.6 | ||||||||||
| Размеры(ДхШхВ) | мхмхм | 7.56×1.6×2.21 | 7.79×1.6×2.21 | 8.04×1.6×2.21 | 8.29×1.67×2.25 | 8.56×1.67×2.25 | ||||||||||
