机铰
机铰全新优化,并采用宽体大面积受力设计,达到力与速度的优良效果。Открытие и закрытие формы на высокой скорости.、Высокая сила зажима для условий длительного использования.,Может быть прочным、Стабилизировать、быстрый、Мощный,Положение остановки открытия формы точное。
|
|
射台介绍 采用欧洲、日本等地区常用的单油缸注射系统,熔胶马达、射胶尾板与油缸连体设计,注射动作只需要推动螺杆。(不是所有单缸注射都是这样的设计) |
|
传动结构 采用最先进的传动结构,熔胶传动轴与射胶活塞杆分体设计,避免传统设计中出现熔胶动作带动射胶活塞杆旋转造成的油封磨损漏油。
|
– Другие системы –
Защита сопла | обратное давление | |
Оснащен защитой сопла.,Избегайте травм, вызванных случайным выбросом высокотемпературного расплава.。 | Оснащен пропорциональным противодавлением с ЧПУ и независимым масляным контуром.,Легко регулировать противодавление расплава.、Быстрый、точный,Способствует контролю плотности расплава,Удобное статистическое архивирование данных процесса。 | |
Линейная направляющая | Комплексные преимущества | |
Стрельбовая платформа оснащена линейной шариковой направляющей.,Кронштейн принимает интегрированное литье,и усилить жесткость。Очень низкое сопротивление механическому движению.,Общая жесткость стрелковой платформы высокая.,Стрелковая платформа обладает высокой точностью и долговечностью.。 | Установить технику、Маслопровод、Конструктивные преимущества интеграции электронного управления,Быстрая скорость открытия и фиксации формы.,Конечное положение отверстия формы стабильно и оказывает незначительное влияние.,Защита от низкого напряжения с блокировкой формы чувствительна。 | |
Строгое тестирование | Внутренний шестеренный насос | |
Плотность расплава и точность впрыска должны быть тщательно проанализированы и проверены до определения плана проектирования.,Обеспечить точность повторяемости веса пластиковых изделий.。 | Оснащен оригинальным импортным шестеренным насосом с внутренней шестерней.,Сервонасос имеет компенсацию давления.,Выходное давление более стабильно,Меньшая внутренняя утечка,Высокий коэффициент эффективного объема,Энергосбережение и долговечность;Масляный насос может поддерживать максимальное постоянное рабочее давление до 25 МПа. ,Для высокой скорости и высокого давления、Условия обработки, такие как низкоскоростное формование под высоким давлением и прецизионное впрыскивание, имеют очевидные преимущества.。 | |
Электрические компоненты | вся рука | |
Используйте высококачественные импортные электрические компоненты (Schneider/TE).,В сочетании с схемой защиты от помех;При частом включении переключателей,Гарантированный срок службы,Обработка сигнала более стабильна。 | Испытание силы зажима и испытание на балансировку проводятся методом полной проверки.,Это выражение уверенности в точности обработки и качестве сборки механических деталей.。Растягивающая деформация коринфской колонны меньше, когда обеспечивается достаточная сила зажима.,Более равномерная сила。 |
GS高性能注塑成型机参数
модель | единица | GS338 | GS430 | |||||||||||||
Международная стандартная модель | 1414/338 | 2097/338 | 2850/338 | 2097/430 | 2850/430 | |||||||||||
Модель стрелковой платформы | D1410 | D2100 | D2850 | D2100 | D2850 | |||||||||||
螺杆编号 | А | Б | С | А | Б | С | А | Б | С | А | Б | С | А | Б | С | |
Диаметр винта | мм | 52 | 60 | 67 | 60 | 67 | 75 | 67 | 75 | 83 | 60 | 67 | 75 | 67 | 75 | 83 |
Соотношение сторон винта | л:Д | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.9 | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.9 |
Давление впрыска | kg/c㎡ | 2336 | 1755 | 1407 | 2247 | 1802 | 1438 | 2245 | 1792 | 1463 | 2247 | 1802 | 1438 | 2245 | 1792 | 1463 |
Инъекционный вес (ПС) | г | 544 | 725 | 904 | 839 | 1047 | 1311 | 1142 | 1431 | 1752 | 839 | 1047 | 1311 | 1142 | 1431 | 1752 |
унция | 19.1 | 25.4 | 31.6 | 29.4 | 36.6 | 45.9 | 40.0 | 50.1 | 61.3 | 29.4 | 36.6 | 45.9 | 40.0 | 50.1 | 61.3 | |
скорость впрыска | мм/с | 162 | 162 | 162 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 |
最高注射率 | копия / сек | 343 | 457 | 570 | 357 | 445 | 558 | 357 | 448 | 548 | 357 | 445 | 558 | 357 | 448 | 548 |
Теоретический объем впрыска | копия | 605 | 805 | 1004 | 933 | 1163 | 1457 | 1269 | 1590 | 1947 | 933 | 1163 | 1457 | 1269 | 1590 | 1947 |
Ход впрыска | мм | 285 | 285 | 285 | 330 | 330 | 330 | 360 | 360 | 360 | 330 | 330 | 330 | 360 | 360 | 360 |
塑化能力 (ПС) | kg/h | 171 | 248 | 334 | 201 | 271 | 365 | 212 | 285 | 381 | 201 | 271 | 365 | 212 | 285 | 381 |
塑化能力 (ПС) | g/sec | 47.5 | 68.8 | 92.8 | 55.8 | 75.3 | 101.4 | 58.8 | 79.1 | 105.9 | 55.8 | 75.3 | 101.4 | 58.8 | 79.1 | 105.9 |
螺杆最高转速 | r.p.m | 287 | 287 | 287 | 235 | 235 | 235 | 185 | 185 | 185 | 235 | 235 | 235 | 185 | 185 | 185 |
射咀接触力 | Тонны | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 10.1 | 10.1 | 10.1 |
五点式机铰 | ||||||||||||||||
Сила зажима | Тонны | 338 | 338 | 338 | 430 | 430 | ||||||||||
Ход зажима | мм | 660 | 660 | 660 | 720 | 720 | ||||||||||
Максимальное расстояние открытия шаблона | мм | 1360 | 1360 | 1360 | 1470 | 1470 | ||||||||||
толщина формы | мм | 250-700 | 250-700 | 250-700 | 280-750 | 280-750 | ||||||||||
Четырехколонное внутреннее расстояние (Горизонтальный и вертикальный) | мм | 680×680 | 680×680 | 680×680 | 730×730 | 730×730 | ||||||||||
размер шаблона (Горизонтальный и вертикальный) | мм | 975×975 | 975×975 | 975×975 | 1070×1070 | 1070×1070 | ||||||||||
Размер отверстия для позиционирования формы | мм | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ200H8 | Φ200H8 | ||||||||||
Сила выталкивателя | ton | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | ||||||||||
Ход эжектора | мм | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | ||||||||||
Количество наперстков | шт. | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | ||||||||||
другой | ||||||||||||||||
Давление в системе | kg/c㎡ | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | ||||||||||
Мотор масляного насоса | кВт | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | ||||||||||
Мощность электрического нагрева | кВт | 18.3 | 20.0 | 21.6 | 20.0 | 21.6 | ||||||||||
зона контроля температуры | section | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | ||||||||||
Емкость топливного бака | л | 635 | 635 | 635 | 680 | 680 | ||||||||||
Вес машины | Тонны | 11.9 | 12.2 | 12.6 | 14.3 | 14.6 | ||||||||||
Размеры(ДхШхВ) | мхмхм | 7.56×1.6×2.21 | 7.79×1.6×2.21 | 8.04×1.6×2.21 | 8.29×1.67×2.25 | 8.56×1.67×2.25 |